Muestreo del Trabajo

El muestreo de trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o trabajo, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de determinada actividad. El resultado que nos proporciona un muestreo de trabajo nos sirve para determinar tolerancias o márgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de las máquinas y para establecer estándares de producción entre otras aplicaciones.

El método de muestreo de trabajo tiene varias ventajas sobre el de obtención de datos por el procedimiento usual de tiempos: no requiere observación continua por parte de un analista durante un periodo de tiempo largo, el total de horas-trabajo a desarrollar por el analista es generalmente mucho menor, el operario no está expuesto a largos periodos de observaciones crono-métricas, las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fácilmente por un solo analista.

El muestreo de trabajo se divide en tres técnicas diferentes:

-       Estudios de razones o proporciones elementales.

-       Estudios de muestreo del desempeño.

-       Estudios de establecimiento de estándares

Los objetivos principales de muestreo se describen a continuación:

DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE TIEMPO PRODUCTIVO 

Son estándares de desempeño predeterminados para la cantidad de horas de mano de obra directa que se deben utilizar en la producción de una unidad terminada.  Los estudios de tiempos y movimientos son útiles en el desarrollo de estándares de eficiencia de mano de obra directa. 

DETERMINACIÓN DE TOLERANCIAS (HOLGURAS O SUPLEMENTOS) 

La determinación de suplementos debe ser concreta, si han de desarrollarse estándares justos. Antes de introducir el muestreo del trabajo, los analistas determinaban suplementos, con frecuencia por razones personales y demoras inevitables, mediante una serie de estudios durante todo el día de varias operaciones y el promedio de los resultados. 

CALCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR 

Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día, sin mostrar síntomas de fatiga.
El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación.

Para poder utilizar el muestreo de trabajo se debe realizar lo siguiente:

Definir lo que es trabajo y lo que no.

Observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona está o no trabajando.

Determinar la proporción de tiempo que el trabajador está dedicado al trabajo.

Estimar el tiempo estándar de la operación.

Para la planeación y aplicación de un estudio de muestreo de trabajo se debe de llevar a  cabo los siguientes pasos:

Preparar el muestreo del trabajo.

Investigaciones preliminares.

Establecer un registro para medir cuantitativa-mente la producción con objeto de relacionarla con los datos del muestreo del trabajo.

Establecer el procedimiento.

Seleccionar a los observadores.

Comunicar a todos los afectados.

Ejecución del muestreo del trabajo.

Para diseñar el registro a utilizar para la aplicación de las muestras: El analista debe diseñar un formulario de observación para registrar los datos recolectados durante el estudio de muestreo del trabajo.

Debe de utilizar una metodología para la asignación de horario.

Para el registro de observaciones se debe procesar la información recopilada al formato, hacer las observaciones de acuerdo con el plan y el programa y resumir los datos y realizar diagramas de control.

Esta técnica tiene diversas aplicaciones como:

El tiempo ocupado por una persona en cualquier actividad o tarea.

El tiempo productivo y el tiempo improductivo de personas, maquinas u operaciones.

La magnitud de los tiempos perdidos y las causas que los produjeron.

Los rendimientos personales del grupo.

El tiempo efectivo de uso del equipo.

El tiempo de preparación y retiro de las herramientas, así como la puesta en marcha.

El tiempo improductivo del equipo y las causas que lo motivaron.

El numero de personas y maquinas necesarias para efectuar una tarea.

Los tiempos tipo de operaciones no repetitivas.

Los pagos de salarios, especialmente los de mano de obra indirecta y de oficina.

Existen dos formulas importantes para la utilización de muestreo de trabajo:

Determinación del tiempo estándar:

Ejemplo:

¿Cuántas observaciones tendremos que hacer para nuestro ejemplo de una exactitud del +5% y una confianza del 95% en un trabajo que solo representa el 4% del día de trabajo?

N=?

Z=1.96

P=0.04

A=0.05

N=(1.96)(1-0.04)/(0.04)(0.05)

=36897 observaciones

Se utiliza solo el porcentaje del elemento más pequeño, porque las cifras mayores requerirán menos observaciones. Efectuar 36897 observaciones suena a mucho trabajo pero si se tiene una planta con 100 empleados, solo necesitara 369 recorridos por la planta de 10 minutos cada uno, seis recorridos por hora y 48 recorridos por día. Cada día reunirá 4800 observaciones, así que se trata de menos de ocho días de trabajo. Si se da un mes (22 días de trabajo) para ejecutar esta tarea, necesitaremos dedicar un 36% de tiempo. Significa que serán alrededor de 3 horas por el día, 18 recorridos.

Bibliografía

(2008). Manual de tiempos y movimientos, ingenieria de metodos. En C. J. Abraham, Manual de tiempos y movimientos, ingenieria de metodos (pág. 139). Mexico: Limusa.

agil, E. d. (2000). Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura agil. En F. E. Meyers, Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura agil (pág. 205). Mexico: Pearson Educacion.

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(2009). Ingenieria Industrial, metodos, estandares y diseño del trabajo. En N. Freivalds, Ingenieria Industrial, metodos, estandares y diseño del trabajo (pág. 525). Mexico: Alfaomega.

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